塑膠卡板的不合格原因和處理方法

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首（shǒu）先要考慮塑膠卡板（bǎn）不合格（gé）的產生原因。以下4點為常見的原因：

   第一、原料存在溶脂參數（shù）不符（fú）合規（guī）定，或者原料的熔點不統（tǒng）一造成的，這種情況一般多見於副牌（pái）料（liào）。很多（duō）塑料托盤企（qǐ）業為了節省成本，購（gòu）買一些小型化工廠（chǎng）的原料，其各種參數均不穩定或者達不（bú）到參數（shù）。

   第二、再生料的比例過（guò）大，國內塑料托盤的現狀是有的客戶需要高（gāo）質量的塑料托盤，有的客戶（hù）追求低價位的塑料托盤，這就推動了塑料托盤（pán）廠家不（bú）斷尋求更節省成本的配方，其中添（tiān）加再生料（liào）就是最直接最有效的一種辦法。但是加多少，什麽比例並不是每一個企業都能掌握的。一般大型的塑料托盤（pán）公司都有自己的研究室能夠根據不同的再生材質調製不同的配（pèi）方。

   第三、機器參數設定不規範（fàn），例如鎖模時間（jiān）、注塑壓力、冷卻時（shí）間、脫模時間等等，稍有（yǒu）不規範即可造成產品（pǐn）的變形或者缺料。

   第四、色母或者色粉的使用不當。一般以藍色或者紅色居多，但是客戶有時候會要求（qiú）特殊（shū）的顏色，這就需要（yào）使用不同的色粉來調配（pèi）顏色，如果色粉（fěn）的使用比例不能保證每一鍋料都保持一（yī）致或者攪拌不（bú）均勻，就會產生色差問題（tí）。

   針對以上幾種造成塑膠（jiāo）卡板不合格產品的原因我（wǒ）們分別討（tǎo）論處理辦法。因為原料（liào）溶脂不合（hé）格產生的（de）廢品，如果不存在色（sè）差或者變形，可以將一個級（jí）別來銷售，以再生材質的價（jià）格銷售（shòu）。因為色差導致的不合格產品，雖然名義上我們稱作不合格產品，但是實際上起（qǐ）動載和靜載參數軍事合格的，這種情況下可以將產品用（yòng）作一次性出口，精良避免（miǎn）損失。因為（wéi）缺料或者變形導致的塑料托盤（pán）不合格產品，可以粉碎後二次使用，精良（liáng）做低端（duān）產品。如何避免不合格產品（pǐn）的（de）產生，是每一個生（shēng）產廠長（zhǎng）的主要責（zé）任，減少不（bú）合（hé）格產品可以（yǐ）有效的（de）增加企業利（lì）潤。

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