韻翔塑料周轉箱公司（sī）生產的抗酸群青，才能確保型材色澤的長期穩定性。群青（qīng）的（de）遮黃作用（yòng）遠不如鈦青藍。用量過少，增（zēng）白（bái）效果不明顯；用量過（guò）大，易使型材呈現藍色（sè），並生成大，有時，又（yòu）能有效提高製品的白度。
設備和工藝的影響（xiǎng）型材生產中發（fā）生“泛（fàn）黃（huáng）”現象，從設備和工藝的角度來講，主要是熔體塑（sù）化過熱所致。錐形雙（shuāng）螺杆擠出機（jī）的1、2區螺筒物（wù）料溫度主要由加熱圈設定溫度所決定，3、4區螺筒物料溫（wēn）過大，導致擠出機內3、4區剪切（qiē）熱偏高，會使型材內筋彎曲或發泡。機頭溫度也不宜過高，溫度過高不僅會使型材色澤變化，也會使熔體物料中的潤滑（huá）劑析出，導致熔體物料粘模，甚至出現“糊料”現象。否則會出現排氣孔螺杆掛料，擠出製品攜帶“黃線（xiàn）”。
在PVC混合料充分塑化（huà）熔融的（de）前提（tí）下，擠出操（cāo）作工藝溫度一（yī）定（dìng）要保持穩定，避（bì）免因工藝溫度的差異（yì）影響型材（cái）的（de）色差（chà）。應（yīng）該指出，型材生產（chǎn）中發生“泛黃”現象，還和混料罐與擠出機熱電偶對應調；大致（zhì）可分2種（zhǒng）情況。一種是PVC物料（liào）在擠出過程中，發生降解（jiě）而“泛（fàn）黃”；另（lìng）一種是某（mǒu）種原料本體色澤差異，導致型材（cái）出（chū）現的（de）色差。
塑料周轉箱發（fā）生降解“泛黃”亦有2個原因（yīn）：
導致熔（róng）體過熱降解；二是在正常擠出溫度條件（jiàn）下，物料熱（rè）穩定性（xìng）不足發生的降解。當塑料（liào）異（yì）型材生產（chǎn）中發生“泛黃”現象時，首先應（yīng）該（gāi）分析同期（qī）是否更換某種原料或原（yuán）料批次變化、用（yòng）量（liàng）是否有所調整？以及儀表或熱電偶是否出現故（gù）障指示（shì）失靈；分別對應進行處理。然後再綜合各種因素，根據可能性和難易程（chéng）度，先從工藝入手，消除（chú）熔體過熱，再行調整熱穩定劑用量，由簡到繁，分（fèn）別（bié）進行判斷、調整。
