供應商管理(lǐ),為了減少企業的原材料庫存,企業應加強與供應商的合作,通過準時化供應達到減少庫存,最終達到零庫存(cún)、減少生產周(zhōu)期和生產成本的目的。但是由於中國(guó)供應商整體水平有限,很難(nán)有企(qǐ)業(yè)能(néng)達到真正意義上的準時供(gòng)應(yīng),實現零(líng)庫存,因此企業(yè)必定需要存在著一(yī)定水平的庫存。隻能在限定條件下實現最少庫存量和最短庫存時間,而不影響到正常生產作業。這就需要物流箱針對不同(tóng)物料的供(gòng)應與使用情況進行分類,縮短每一類物料的供應提前(qián)期(qī)及(jí)供貨批量。影響供應提(tí)前期(qī)與供應批量的因素有:物料單價、使用(yòng)量、供貨(huò)商距(jù)離(lí)、合作(zuò)關係。可應用這四個維度進行分類:物料單價越(yuè)高庫存越少,單價越低庫存越多;物料使用越頻繁庫存越多,物料使用越少(shǎo)庫存越少(shǎo);供貨商運輸距離越長庫存越多,運輸距離越短庫存越(yuè)少;與(yǔ)供(gòng)應(yīng)商合作關係越好庫存(cún)越少,關係差庫存越多。另外,批量不足(zú)一車的,以滿一車為一批量。根(gēn)據這四(sì)個維度,分別賦以權重,綜合可得(dé)到不同(tóng)物料的庫存量與物料提前期。