在東莞防靜（jìng）電（diàn）周轉箱廠裏通過（guò） 歸納、提煉和總結，我（wǒ）對大量防靜電周轉箱加工故障的成因機理及排除方法進行了列表分析。
提供了一些針對性較強的解決（jué）方法（fǎ）和措施，供塑料（liào）工程技術人員（yuán）在（zài）排（pái）除故障時參考，這可大大縮短（duǎn）排（pái）除故障的摸索過程（chéng）
和查找文獻資料而浪費（fèi）時間，從而提高工作效率，減少工作（zuò）中走的彎路。
防靜電周轉箱的（de）製造過程，往往涉（shè）及到多方麵的成因和對策，在列表時盡量按照故障成因的主次順序排列，但在製定故
障排除方案時（shí），不要機械地（dì）套（tào）用表中排列的前後順（shùn）序，而應根據調整工藝、設備和模具（jù）等（děng）成型條件的難易程度和生產成
本的變（biàn）化情況，依照從易到難、從低到高的原則，綜合各方（fāng）麵的因（yīn）素，確定經濟合理的處置方案。不可同時（shí）改變幾種生
產（chǎn）條件。譬如，切（qiē）忌同時改變成型溫度、成型（xíng）壓力或模腔結構等多項工藝參數，而應將產生故障時的生（shēng）產條件（jiàn）暫時穩定
下來，首先排除最主要的（de）故障成因，然後視故障的變化情況，再依次進行其他方法的調整，直至完全（quán）排除故障。還需注
意（yì）的有時同一類製品產生的不同成型故障，會有（yǒu）相同的發生原因和（hé）排除方法（fǎ）。對此，為了防止列表時重（chóng）複，本（běn）篇一（yī）般是
先出現（xiàn）的故障條（tiáo）目（mù）中對其成因機理和對策進行詳述，而在（zài）後出（chū）現的條目中隻作簡介。
因此，如果在製（zhì）造塑（sù）膠卡板出現問題的（de），在（zài）確定（dìng）某一故障的排除（chú）方案前，先對自己工（gōng）作的加工流程做好充分（fèn）的了解
，不要盲目地去嚐試，記住，測試問題時一定要做好的是控製（zhì）變量法，當你不（bú）知道如何去判斷，就應該學會靈活運用，
控製好各個方麵的因素（sù），對查找原因是一個（gè）很好的（de）幫助，最好參閱一下其他成型條件下該故障的發生原因和排除方（fāng）法，
然後再確定綜合處理方案。隻有通過這樣一步步地去實驗，去總結才會得出做好的方法，才可（kě）以更加容易（yì）地解決問題的
所（suǒ）在。
