防靜電周（zhōu）轉箱的注塑製作過程

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下麵介紹防靜電周轉箱的製造工藝 
   熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其（qí）注入（rù）膜腔。熔融的塑料一旦進入模（mó）具中，它就受冷（lěng）依模腔樣成型成一定形（xíng）狀。所得的（de）形狀往（wǎng）往就（jiù）是最後成品，塑料卡板（地台（tái）板、托盤）；在安裝或作為最終成（chéng）品使用之前不再需要其他的加工。許（xǔ）多（duō）細部，諸如凸起部、肋、螺紋（wén），都可以在注射模塑一步操作（zuò）中成型出來。

注（zhù）射模（mó）塑（sù）機有（yǒu）兩個基本部件：用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。

 合模裝置的作用在於：
     1.使模具（jù）在承（chéng）受住注（zhù）射壓力情況（kuàng）下閉合；
     2.將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控製壓力和速度（dù）將熔體注入模具。
目前采用的（de）注射裝置有兩種設計：螺杆（gǎn）式預塑化器或雙級裝（zhuāng）置（zhì），以及往複式螺（luó）杆。螺杆式預塑化器利用預塑化螺杆（第一級）再將熔融塑料注入注料杆（第二級）。螺杆預塑（sù）化器的優點是熔融物質量恒定，高壓（yā）和高速，以及（jí）精確的注射（shè）量控製（利用活塞衝程兩端的機械（xiè）止推裝（zhuāng）置）。這些長處是透（tòu）明、薄壁製品和高生產速率所需要（yào）的。其（qí）缺點包括不均勻的停留時間（jiān）（導致材（cái）料降解）、較高的設備費用和維修費用。最常用的往複式螺杆注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融並注射注塑卡板是中（zhōng）國生產量最大的塑（sù）膠卡板品種之一（yī）。              
       防靜電周轉箱（地台板），塑料（liào）周轉箱（xiāng），周（zhōu）轉籮（luó），塑料（liào）地台板，塑膠方盆，生產材料成分（fèn）：100%高密（mì）度聚乙烯HDPE或（huò）聚（jù）丙烯（xī）PP聚丙烯（xī）兩種全新塑料製成，都是以這一種方法，一個模板地製造出（chū）來的（de），所以現（xiàn）在的工作（zuò）就很方便，可以大（dà）量接收訂單，滿足（zú）大多數客（kè）戶（hù）的（de）需要。

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